White Paper Handhabung und Lagerung der Markert Marsoflex Schlauchsysteme

1. Lebensdauer von Schlauchleitungen

Schlauchleitungen sind Verschleißteile, deren Lebensdauer durch die Handhabung, die Lagerungs- und vor allem die Betriebsbedingungen beeinflusst wird.

Auf Basis der Betriebsdaten – Temperatur, Medium, Druck sowie Anlagen-/Einsatzbedingungen – wird durch Markert die passende Schlauchleitung konfiguriert. Hieraus ergibt sich die für den Einsatz bestmögliche Kombination aus Schlauchseele, Einlagen und Schlauchdecke.

Zudem gibt Markert Empfehlungen für die optimale Verlegung der Schlauchleitung, so dass sichergestellt wird, dass die Schlauchleitung eine lange Lebensdauer hat und genau für diese Anwendung die richtige ist.

Unter optimalen Bedingungen kann eine Schlauchleitung bis zu 10 Jahre und länger halten. Verschärfte Einsatzbedingungen können jedoch die Lebensdauer drastisch reduzieren. Hierzu gehören unter anderem:

Mechanische Belastung
- Scheuern an Boden und Kanten
- „Überfahren“ der Schlauchleitung
- Abknicken
- Unterschreitung des Mindestbiegeradius
- Häufige Druck- und Lastwechsel
- Hohe Biegezyklen
- Torsion der Schlauchleitung
- Zug- und Druckbelastung
- Abrasion
Hohe UV-Strahlungsbelastung
Zu hohe Temperaturbelastung
Korrosionsbelastung von innen und außen
Falsche Auslegung der Schlauchleitung
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Obendrein wird bei Schlauchleitungen oftmals übersehen, dass diese gefährlichen Medien transportieren, die unter Druck stehen.

Das stellt eine Gefahr für Mensch, Umwelt sowie Maschine/Anlage dar.

Schlauchleitungen sind ein Druckgerät nach Druckgeräterichtlinie. Unsachgemäße Handhabung ist die Hauptausfallursache, z. B. durch Abknicken, Überfahren, Scheuern usw.

Weitere Ursachen sind:

Falsche Lagerung
Fehlende oder falsche Reinigung
Fehlende Gefährdungsbeurteilung durch den Betreiber

All dies sind ebenfalls Gründe für eine reduzierte Lebensdauer.

Gemäß Merkblatt T002 der BG Chemie wird für Schlauchleitungen eine Wiederholungsprüfung (WHP) empfohlen.

Das Prüfintervall legt der Betreiber selbst gemäß der Gefährdungsbeurteilung fest und liegt je nach Schlauchtyp und Anwendung zwischen einem Monat und bis zu 2 Jahren.

Für Chemieschläuche hat sich ein Prüfintervall von einem Jahr bewährt. Die Überprüfung umfasst eine Sichtprüfung, Dichtigkeits- und Festigkeitsprüfung sowie das Messen der elektrischen Leitfähigkeit. Die Ergebnisse werden im Prüfzeugnis dokumentiert.

Mehr Infos unter: www.markert.eu/schlauchtechnik/service

In dieser Unterlage sind im Folgenden gängige Zusatzausrüstungen für industrielle Schlauchleitungen beschrieben, die die Lebensdauer der Schlauchleitung deutlich erhöhen und die Handhabung erleichtern können.

2. Schlauchaufroller

Um zu vermeiden, dass die Schlauchleitung auf dem Boden liegt, was mit der Gefahr des Abknickens und Verdrehens des Schlauches verbunden ist, können Schlauchaufroller eingesetzt werden. Die Schlauchleitung ist so sicher und platzsparend untergebracht.

Hierbei wird grundsätzlich zwischen folgenden Bauformen unterschieden:

Schlauchaufroller vertikal
Schlauchaufroller horizontal

Zudem können Schlauchaufroller mit folgenden Funktionen ausgerüstet werden:

mit Federrückzug (mit und ohne Sperrklinke)
mit Handkurbel
elektrisch angetrieben
mit Boden-, Wand-, Deckenmontagevorrichtung
mit Schwenkkonsole
als fahrbare Aufroller

2.1 Schlauchaufroller vertikal

Vertikale Schlauchaufroller finden vielseitige Anwendung und sind die ideale Lösung für diverse Schlauchleitungstypen mit unterschiedlichen Nennweiten und Längen.

Folgende Konfigurationen sind möglich:

Schlauchaufroller können auch den Einsatzbereich der Schlauchleitung erweitern, wie z.B. zur Probeentnahme aus einem Tank mit Schwimmdach.

2.2 Schlauchaufroller horizontal

Horizontale Schlauchaufroller werden in der Regel bei großen Schlauchlängen eingesetzt. Folgende Ausführungen sind verfügbar:

Fahrbar für weite Transportwege
Einfaches manuelles Auf- und Abwickeln, Schlauchkinken werden vermieden.
Mit Feststellbremse zur sicheren Arretierung
Schenkel einstellbar, um unterschiedliche Biegeradien darzustellen.

Dadurch lassen sich Schlauchrollen gleichmäßiger wickeln, was wichtig bei Verladung und Transport ist.

3. Schlauchhalter

4. Balancer/Schlauchaufhängung

5. Scheuerschutz

6. Knickschutz

7. Weiteres Zubehör

Hitzeschutz

Effektive Sicherheit für Schlauchleitungen bietet der Markert Marsoflex Pyro-Hitzeschutz. Sein Material ist ein spezielles Silikon mit geflochtenem, gewebtem oder gestricktem E-Glasfilamentgarn.

Seine besondere Eigenschaft ist, dass die Beschichtung einen idealen Schutz gegen flüssige Metallspritzer, Strahlungswärme oder Flammenbelastung darstellt.

Unser Standardprodukt für Schlauchleitungen ist der Pyro-Schlauch, aber auch Pyro-Band und Pyro-Matte sind erhältlich.

Prallringe

Prallringe werden eingesetzt, um die Schlauchleitung und besonders die Armatur gegen einen etwaigen Aufprall auf den Boden zu schützen.

Überfahrbrücken

Überfahrbrücken kommen zur Anwendung, wenn die Schlauchleitung über befahrene Straßen gelegt wird, um diese beim Überfahren durch ein Fahrzeug zu schützen.

Drehgelenke

Drehgelenke werden eingesetzt, wenn bei der Verwendung der Schlauchleitung starke Torsionskräfte auftreten. Mittels des Drehgelenkes werden diese aufgenommen, Spannungen in der Schlauchleitung reduziert und die Handhabung deutlich erleichtert. Die Lebensdauer steigt.

Schlauchhunde

Um lange und schwere Schlauchleitungen zu bewegen, haben sich sogenannte „Schlauchhunde“ bewährt.

Mittels des Rollensystems wird der direkte Bodenkontakt vermieden.

8. Schlauchlagerung

Schlauchleitungen, die nur selten zum Einsatz kommen, oder Schlauchmeterware zur Konfektionierung müssen unter geeigneten Bedingungen eingelagert werden. Folgende Rahmenbedingungen sind dabei sicherzustellen:

kühle, trockene und staubarme Lagerung in einem mäßig belüfteten Raum
Vermeidung direkter Sonnen- und/oder UV-Einstrahlung
Abschirmung gegen externe Wärmequellen
Kontaktvermeidung zu anderen Medien, die eine Schädigung bewirken können
spannungs- und knickfreie sowie liegende Lagerung
Berücksichtigung des zulässigen Biegeradius
Verschluss der Schlauchenden mit Schutzkappen

Gummierzeugnisse sollten nicht unter –10° C und nicht über +15 °C gelagert werden. In Ausnahmefällen darf die Lagertemperatur nach Vereinbarung mit dem Hersteller bis zu +25 °C betragen. Zudem sollten Gummi- und Kautschukerzeugnisse vor Luftwechsel, vor allem durch Zugluft, durch Einhüllen, die Lagerung in luftdichten Behältern oder durch andere Mittel geschützt werden.

In Abhängigkeit der eingesetzten Materialien der Schlauchleitung gelten folgende Richtwerte für die maximale Dauer der Lagerung:

9. Darum Markert Filter- und Schlauchtechnik

Die Markert Gruppe hat den Anspruch, die Nummer eins in Filter- und Schlauchtechnik zu sein – führend in Qualität und Innovation. Von diesen beiden Säulen unserer Unternehmensvision leiten wir unser Selbstverständnis ab.

Innovation heißt für uns, das breiteste Zulassungsspektrum im Markt zu haben und umfangreiche Produktfeatures im Bereich Schlauchleitungen zu bieten.

Qualität spiegelt sich in den eingesetzten Grundstoffen der Schlauchleitungen, ihrem Aufbau, den Anschlussteilen und einer umfassenden Prüfung des Endproduktes wider.

Markert Marsoflex steht in diesem Kontext für:

Kompetenz

Langjährige Experten mit umfassendem Produkt- und Anwendungswissen sorgen für technisch hochwertige Produkte. Im Dschungel von Extractable-Studien und Normen wie EN1761/EN12115, EN10204 3.1, DNV, TRbF-131/2, USP XXXVI class VI, FDA 21 CFR 177 und 3a Sanitary Standard sowie platin vernetztem Silikon sorgen wir für Klarheit. Und erarbeiten für Sie die beste Lösung.

Ihr Vorteil: alle Antworten rund um das Thema industrielle Schlauchleitung aus einer Hand

Flexibilität
Von der Trockenkupplung über Sonderwerkstoffe bis hin zu maßgeschneiderten Schlauchleitungen bieten wir Ihnen ein umfassendes Produktprogram – von Spezialisten „engineered“ für Ihre Anwendung.

Ihr Vorteil: flexible und schnelle Produktlösungen

Lagerverfügbarkeit
Mit einem Lagerbestand im Wert von mehreren Millionen Euro, mehreren dezentralen Lägern vor Ort und automatisierten Umformanlagen haben wir sowohl Qualität als auch Lieferzeiten sicher im Griff.

Ihr Vorteil: schnellste Verfügbarkeit

Qualität
Schlauchleitungen werden häufig in ihrem Gefährdungspotential unterschätzt. Damit der Schlauch allen erforderlichen Regelwerken, wie der Druckgeräterichtlinie PED, entspricht, in allen technischen Merkmalen geprüft unser Werk verlässt und in Ihrer Anwendung zuverlässig eingesetzt wird, sorgen wir für:

eigene Press-, Umform- und Lasertechnologie
100 % Druck- und Dichtheitsprüfung
100 % Materialrückverfolgbarkeit

Ihr Vorteil: Qualität, auf die Sie sich verlassen können

Kundennähe
Ob zur Inspektion Ihrer Anlage, zur Erarbeitung von technischen Lösungen oder aber zur regelmäßigen Prüfung Ihrer installierten Schlauchleitungen:
Wir sind vor Ort – entweder mit unseren regionalen Vertriebs- und Anwendungsspezialisten oder mit unserem eigenen Service-Team.

Ihr Vorteil: Spezialisten in Ihrer Nähe

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Ansprechpartner

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